أخبار

إن مصدر الطاقة لآلة لحام المقاومة يذيب المعدن محليًا عن طريق توليد حرارة مقاومة من خلال مرور التيار عبر قطعة العمل، وبالتالي تحقيق اللحام. تشمل مزايا آلة لحام المقاومة الطرفية الكفاءة العالية، وعدم الحاجة إلى مواد الحشو، ونطاق التطبيق الواسع، والملاءمة للإنتاج الآلي؛ لكن عيوب لحام المقاومة الدقيق هي أن آلة لحام المقاومة الدقيقة لديها متطلبات على سمك المادة، ويتآكل القطب بسرعة، ومظهر المفصل رديء.

يتطلب تشغيل ماكينة اللحام النقطي الحذر والصبر. والمفتاح هو ضبط معلمات اللحام بدقة. يجب ضمان السلامة وضبط المعلمات وفقًا لخصائص المنتج. أعد ضبط المعلمات عند تغيير المنتجات واتبع دليل السلامة لضمان جودة اللحام وتحسين كفاءة الإنتاج.

تشمل مزايا اللحام النقطي الكفاءة العالية وقوة اللحام العالية والتشغيل السهل؛ أما العيوب فهي أن سمك اللحام محدود، ويتآكل القطب بسهولة، وقد يتسبب في تشوه قطعة العمل، وهناك متطلبات معينة لشكل وحجم قطعة العمل.

تعتبر آلات اللحام النقطي التي تعمل بالدواسة من المعدات الرئيسية للحام الدقيق في الصناعة. وهي تتكون من رأس الآلة ومصدر الطاقة والمحول. وهي مصممة لتكون مرنة ويمكن التحكم فيها بدقة لضمان اللحام المستقر والفعال. تحمل الأقطاب الكهربائية تيارًا عاليًا وتحافظ على المحاذاة وتزيل الحرارة الزائدة لضمان جودة اللحام، مما يجعلها أداة لحام لا غنى عنها.

تستخدم تقنية اللحام النقطي، المعروفة أيضًا باسم تقنية اللحام النقطي بالمقاومة، الحرارة الناتجة عن التيار والمقاومة ووقت التشغيل لدمج الصفائح المعدنية بسلاسة. تُستخدم آلة اللحام النقطي للصفائح المعدنية على نطاق واسع في العديد من الصناعات، وخاصة في خطوط الإنتاج الآلية وتصنيع السيارات، مما يدل على جودة اللحام الفعالة والموثوقة.

عند استخدام آلة لحام النقاط بسلك النحاس، يجب الانتباه إلى فحص المعدات، وأيونات سلك النحاس، والتشغيل الآمن والصيانة لضمان جودة اللحام والسلامة التشغيلية والتشغيل المستقر للمعدات.

عند لحام مواد مثل الأسلاك المطلية بالمينا باستخدام آلات اللحام الدقيقة، من الضروري الانتباه إلى التحكم الدقيق في التيار والوقت، وأهمية ضغط اللحام، وجودة تجريد الأسلاك المطلية بالمينا. يحتوي مصدر طاقة اللحام العاكس الأحدث لدينا على وظيفة ما قبل اللحام، والتي يمكنها توفير تذكيرات قبل اللحام وتحسين استقرار اللحام.

تتميز آلة اللحام الدقيقة بتأثير لحام جيد. عند تركيبها واستخدامها، يجب الانتباه إلى أيونات الرصاص، وحماية السلامة، وشد المكونات وتنظيف الأكسيد، وضمان الجهد الطبيعي لشبكة الطاقة، والاهتمام بصيانة الأجزاء المتآكلة.

يعد الكشف عن التيار في آلات اللحام النقطي الدقيقة هو المفتاح لضمان جودة اللحام. قد لا يكون اختبار الذبذبات دقيقًا، لذا يوصى باستخدام جهاز اختبار تيار مخصص للمراقبة. عند الشراء، يجب على الشركات اختيار المعدات المجهزة بجهاز اختبار التيار وإجراء اختبارات ومعايرة منتظمة لضمان استقرار وموثوقية جودة اللحام.

التمييز بين اللحام النقطي DC واللحام النقطي AC: انظر إلى جودة اللحام والسرعة وتأثير توفير الطاقة وحجم المعدات. اللحام النقطي DC عالي الدقة والسرعة وتوفير الطاقة وخفيف الوزن.

تتميز أجهزة اللحام الدقيقة بقدرتها على لحام المكونات الدقيقة، في حين تتميز أجهزة اللحام بالدرزات بإنتاج اللحامات المستمرة. ولكل من النوعين أشكال أقطاب كهربائية مختلفة، وطرق لحام مختلفة، ومجالات تطبيق مختلفة.

إن اختيار مادة القطب وشكلها لآلات اللحام الدقيقة أمر بالغ الأهمية، حيث يؤثر على جودة اللحام وتكلفته وكفاءته. إن المواد مثل الكروم والزركونيوم والنحاس والبيريليوم والنحاس وأكسيد الألومنيوم والتنجستن والموليبدينوم لها مزاياها الخاصة ويجب تعديلها حسب الحاجة.